如何润滑保养钢丝绳

1.钢丝绳使用过程中存在的磨损：

在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损；由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损；如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀；由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种自然不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。

由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。

2.润滑保养（1）润滑油的加注射方法。浸润法老方式，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。（2）润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方，绳筒套紧钢丝绳，钢丝绳润滑脂注射机（钢丝绳保养机）自动化机械加注上去。

钢丝绳保养机常用润滑剂的选用：

1.对润滑脂的要求

钢丝绳润滑剂的首要作用是润滑。钢丝使用中要尽可能长时间保持其润滑性，首先要求润滑脂有一定的高低温性能。衡量高温性能的是滴点，衡量低温性能的是低温脆性点，确保高温不滴淌，低温不脆裂。其次是润滑剂在工作环境下，有良好的附着力，特别是在特定温度和高速抽动中保持其附着性，不致被甩脱。

钢丝绳润滑剂的第二个性能是防锈性。目前标准GB／T2361-1980防锈油脂温热试验方法，石化行业标准SH／T 0081-1991《防锈油脂盐雾试验方法》，是行业内公认比较合适的检测方法，可满足钢丝绳对润滑脂的性能要求。在实际应用中往往由于润滑脂附着力差，在使用初期的很短时间里就流失或脱落，起不到防锈作用。 特别是矿山采矿用户、码头港机用户、石油企业用户，建筑电梯用户、景区索道要求钢绳润滑脂有较好的粘附性，防止钢绳润滑脂脱落污染环境。

钢丝绳润滑剂的增摩性能。矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳的摩擦传递动力，达到提升的目的，煤矿安全规程对此提出了强制要求。在走访大型煤矿时，管理人员也指出，使用劣质脂会出现钢丝绳打滑，去除油脂则会出现提升性能下降的现象，急切希望钢丝绳润滑脂有较好的增摩效果。此外电梯用绳也有增摩的要求。

钢丝绳润滑剂的环保性能。提升机、电梯、索道等用钢丝绳，使用厂家均提出环保要求，港机用绳、石油钢丝绳，客户均希望钢丝绳对工作环境无污染。电梯、索道用钢丝绳对润滑脂的化学组成提出不含矿物树脂的要求，防止污染环境，便于清洗。钢丝绳在使用过程中，原来不能像钢丝绳生产企业那样对钢丝绳加热涂油，只能进行表面涂油浸油，现在有了钢丝绳润滑脂注射机（钢丝绳保养机）以后，也是像钢丝绳生产企业那样对钢丝绳加热涂油，油脂具有良好的渗透性。

产品简介

Pseinu(比瑟奴) C.GREASE-60/S 通用钢缆润滑脂 本产品为黏性、半流体、不溶解脂，含二硫化钼，可渗入缆蕊，提供超卓润滑及高负载能力。在海洋环境中仍能发挥其防水及防锈作用；在低温下亦可轻易地以扫刷如拖索、起索、起重机、桅杆起重机、水下工作平台、炼钢用的装备、巨型起重机、挖掘机等。

产品性能

的抗水和防锈、防腐蚀性能；；

优良的润滑性和抗磨损性，能长效减少钢缆的磨损；

良好的抗腐蚀抗锈蚀性能，有效防止钢缆被锈蚀和腐蚀；

易于形成油膜，优良的抗磨极压性和浸润、渗透性能；

能完全覆盖金属表面，快速渗透至钢丝绳芯部位。

产品应用

用于、电梯、提升机以及海上码头等钢丝绳表面的润滑和防护；冶金、电力、矿山、油田、港口、海上、建筑、汽车制造等行业的绳索及重载拉索，典型的润滑部件如起重机、上料卷扬机、吊车、升降设备、挖泥船和拖捞船等设备的钢丝绳索。

产品包装

1kg/罐(10罐一箱）；                 (C/60/S1K)；

3kg/小桶；                          (C/60/S3K)；

20kg/中桶；                         (C/60/S20K)；

180kg /大桶。                       (C/60/S180K)。