高温润滑脂是一种特殊的润滑脂，要求要是高润滑性、耐高温、耐久等，建议采用合成道基础油生产的润滑脂，油膜均匀稳定，

优质高温润滑脂标准：

1、使用温度大于250度或更高时还具有触变性及不流失，将润滑介质带到或保持在润滑界面的能力；

2、在高温使用的过程中，不会产生不利于润滑的反应（如结焦、积炭等）；

3、如果产品应用在高温运动的部件还应具有一定的润滑减磨性能，不能给润滑部件带来严重的磨损。生产这种产品的国内有非常多的厂家，质量参差不齐。不过从质量上、价格、性价比方面上来说，建议选择比瑟奴。据我所知，高温润滑脂变干的主要原因是矿物基础油挥发快，产品性能达不到温度要求。好的高温脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。1、过高的温度使基础油流失：在过高的温度下，会导致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此，在高温环境下使用的润滑脂，其中基础油成分的蒸发率一定要低。

2、分油：通常润滑脂也会流出一些油，均为正常现象，但是如果有较多的油流失，造成基础油大量流失，会导致润滑脂变干。润滑脂质量差、不同品牌的油脂混用、润滑脂被振动，摇晃、储存方式不正确、高温等均可能导致这一后果。

3、受到污染：如果润滑脂中进入了灰尘杂质或者是与其他不同品牌、品种的润滑脂混用，也会使润滑脂出现变干的现象。因此要注意润滑脂不能混用，并且存放时要注意保持清洁。

4、润滑脂氧化：氧化也会导致润滑脂变干。其中，所用润滑脂质量差、受到污染、润滑脂过期使用、γ射线辐射润滑脂、高温环境都会导致润滑脂氧化。

温度对于润滑脂的流动性具有很大影响，温度升高,润滑脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外,在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大，氧化变质与凝缩分油现象严重。润滑脂失效的知主要原因,大多是由于凝胶的@和基础油的蒸发损关所致，即润滑脂关效过程的快慢与其使用温度有关。高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能,其变质失效过程也较缓慢。润滑脂的高温性能可用滴道点、蒸发度和轴承漏失量等指标进行评定。

高温性能与颜色没有直接的关系，使用不同的基础油、不同的添加剂与稠化剂而具有不同的颜色的。好的润滑脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多，寿命延长。常用的耐高温润滑脂型号有：比瑟奴

高温黄油就是高温润滑脂，如果润滑脂长期运行在200℃左右高温工况下，润滑脂容易出现结焦、积碳、流失等现象，我们工程师总结为以下几个原因。对于温度越高的环境，则需要选择滴点越高的润滑脂，当然无滴点的润滑脂，在一定的高温下可能会出现积碳。导致产品内部零件磨损加剧，或者直接失效，影响生产。为了能使机械产品在连续高温下长效润滑，保证机械产品的正常运转，减少停机时间，减少维修次数及维修费用。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-16(HL) 高温合成长效润滑脂 采用@的聚四氟乙烯悬漂液技术，本品不会滴漏、泄露，不会蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。在260℃的高温下，本品亦不会熔化、分解。它能和其他多种的润滑剂相容，比普通的合成润滑脂寿命更长，高温条件下，即使基础油渐渐变干，聚四氟乙烯颗粒仍然能起到润滑作用，继续保护各个部件不受磨损。

性能特点

优异高温抗氧化、硬化或软化性能，具有一定的化学惰性；

对金属材料良好防腐蚀保护，与绝大多数塑胶和弹胶体相容；

优佳的抗磨润滑性和承载能力，极低的摩擦系数与蒸发损失；

优良的耐水、蒸气、温和酸性或碱性液体的冲洗，寿命极长。

产品应用

轴承类（滑动轴承、滚动轴承、滚珠轴承）传输带、链条、凸轮、导轨等机械部件。

汽车部件（缓冲装置、车门锁、减震弹簧、座椅调节器、）

密封件（泵、活塞、气缸、阀门、管件、O形圈、轴封、骨架油封）

包装规格

1公斤一罐 10公斤/小桶 20公斤/中桶

 1. 颜色：因基础油、添加剂、稠化剂不同，颜色各不相同；也可由生产技术调制出理想颜色,颜色问题基本不用担心。

     如：二硫化钼一般呈现黑灰色，添加剂二硫化钼为黑色。

 2. 区别：高温黄油其实是“高温润滑脂”俗称,而普通黄油只能起到基本的防锈润滑作用。

    高温润滑脂可满足180℃-1200℃不同工况：高速-有水-化学介质-极压-重负荷-高压-粉尘-振动-噪音-明火接触下设备良好润滑防护。